外聚乙烯pe内ep环氧防腐供水管道

外PE内EP防腐钢管TPEP防腐涂层对胶粘剂粉末的要求:作为TPEP防腐涂层的中间层胶粘剂，符合国标GB/T《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，TPEP防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力.TPEP防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂，分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂，在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应，与环氧基团或发生酯化反应形成酯键，使胶粘剂层与环氧粉末形成一体，中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接，粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。熔结环氧粉末涂料的应用领域  FBE有许多种类，性能指标也有很大差异，由于输送介质和使用条件不同，各种管道要根据实际情况选用不同的粉末涂料，正确选用粉末涂料品种和合理使用同等重要。FBE主要应用领域有：1） 石油、天然气管道 2） 给排水管道、消防管道 3） 化工管道 4） 架空管道 5）。   根据不同的使用环境和不同的需求，可以选择不同的双层FBE结构类型。  其抗冲击性能和阴极电流密度相当于三层聚乙烯。它是可用于阴极系统的防腐蚀系统，完全兼容，无屏蔽。它具有故障安全性，因此更。  认为，3PE内环氧外防腐应用广泛，使用效果好，使用寿命长，无环境污染。它在相关行业的推广应用将减少腐蚀造成的经济损失，必将产生显著的经济效益和社会效益。  3PE防腐是管道的外部防腐。3PE防腐钢管具有的密封性能。长期运行可以节约能源，降低成本，环境。防腐过程中的每一个环节都按照标准进行测试。  裸管应检查表面油污、钢管坑、分层、焊缝形状和高度。  除锈后，检查锚纹深度(较小点见锚纹形状)和清洁度(Sa2  5)  3PE防腐完成后，检查:电火花检漏、剥离强度(60℃和常温)、FBE厚度和防腐层总厚度；实验室应做30天24小时的阴极剥离、压痕强度、抗弯强度、1000小时的水浸等。 

通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线进的防腐形式。是公司借鉴国外防腐技术和公司30年防腐经验的基础上,自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。TPEP防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。防腐管道可分为两点类，内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。